粒状の堆肥を生産するなら、東邦式の発酵造粒装置

先日、宮崎県の採卵鶏農場へ、機械の点検にお邪魔しました。

2021年に稼働をはじめた、東邦式畜ふん発酵造粒装置ＧＴＲ6000型です。

きちんと前処理（水分調整予備発酵）されて、発酵造粒装置に投入された鶏ふんは、3週間ほどで発酵乾燥と造粒が進みます。

お客様自身が毎月欠かさず行ってくださっている、グリスアップ（注油作業）によって機械の状態はすこぶる良いものでした。

弊社では、基本的なチェックを行いまいしたが、当然、問題など無く、このままの調子で管理していただけると有難いです。

 

発酵造粒工程が終わり、発酵レーンから搬出された鶏ふんは、一旦、篩掛けして、粉と大粒を除去します。

ここで、粒状だけにすることで、乾燥効率も上がります。

粒と大粒は主に、戻し堆肥として原料ふんの水分調整に使っていらっしゃいました。

東邦式トロンメル製品選別装置

粉と粒と大粒の3種類のサイズに選別可能です。

 

その後、堆肥舎にて保管、切り返しを行い、仕上げ乾燥工程となります。

こちらの鶏ふん堆肥は評判が良く、出荷に追われる状態だそうです。

製品倉庫を兼ねている堆肥舎は御覧の通り。

出荷を待つ鶏ふん堆肥もこの通り、良く乾燥した粒状です。

本当に綺麗な粒となっておりました。

※３０ｍｍぐらいの棒状のものは、鳥の羽の骨部分（羽軸）です。

 

この堆肥化施設が稼働して4年が経過しましたが、季節ごとに変化する原料ふんの状態に合わせて

堆肥化期間を調整するなどしつつ、安定して、このような製品を作られております。

汚物感（汚れや匂い）などはなく、サイズも揃った粒状鶏ふんは、近隣の農家さんや、堆肥販売業者さんからの注文が順調とのことです。

 

粒状の鶏ふん、とんぷん、牛ふんを生産されたい方は、是非、弊社へお問合せください。

※牛ふんは副資材の有無、量によって粒状にならない場合がございます。

環境設備課　目黒